March 11, 2025
¿Están funcionando sus impresoras DTF a plena capacidad?Como fabricantes profesionales, queremos abordar un problema común: ¿por qué no se puede quitar completamente todo el polvo de la película DTF?Vamos a explorar este tema juntos.
En el mundo de la impresión digital, las impresoras DTF ocupan una posición dominante. Su socio esencial, el agitador de polvo, desempeña un papel fundamental, ya que afecta a la adhesión del patrón de transferencia de calor.
El principio de funcionamiento del agitador de polvo es sencillo: consiste en tres pasos principales: rociar el polvo, sacudir el exceso,y secando el patrón de transferencia de calor que ha sido rociado con polvo de fusión calienteAhora, analicemos las razones por las que el polvo puede no ser completamente sacudido de la película DTF.
01Problemas con la tinta
Si la tinta blanca es demasiado delgada o contiene demasiada humedad, puede provocar sangrado de tinta, donde el aceite y el agua de la tinta blanca se filtran más allá de los bordes del patrón.Esto puede hacer que el exceso de polvo de fusión caliente para adherirse a los bordes al agitar el polvoSi nota manchas de agua alrededor del patrón impreso antes de la pulverización, indica un problema de tinta.
Solución: para mejorar esta condición, cambie la tinta o seque el patrón impreso antes de aplicar el polvo.
02Calidad de la película DTF
Si la sustitución de la película DTF mejora el problema en las mismas condiciones, es probable que la película DTF original fuera de mala calidad o incompatible con la tinta.
Solución:Usar una película DTF de mayor calidad.
03Problemas con el polvo de fusión en caliente
Si el polvo de fusión caliente se humedece, puede agruparse, lo que lleva a bordes visibles de pegamento alrededor del patrón.
Solución: Asegúrese de que el polvo se mantenga a prueba de humedad, si se ha humedecido, hornearlo brevemente, tamizarlo y luego volver a llenar el agitador de polvo.
04Problemas de humedad
Si la tinta se mantiene demasiado húmeda, el exceso de polvo de fusión caliente puede adherirse a los bordes, lo que resulta en bordes de pegamento.
Solución:*Elige una impresora DTF y una batidora de polvo que incorporen un sistema de secado frontal.
05Problemas de electricidad estática
Si la máquina no está conectada a tierra, la electricidad estática puede acumularse en la película DTF, especialmente en clima seco, lo que conduce a problemas de adhesión del polvo.
Solución: para mitigar este problema, mantenga la máquina en tierra.
06- Problemas con la máquina.
Si se han abordado los factores anteriores y todavía queda polvo en la película DTF, la calidad del agitador de polvo puede ser insuficiente.Un agitador de polvo DTF de alta calidad suele funcionar en cinco etapas: el pre-secado, el polvoriento circulante, la separación y la batida del polvo, el secado en el túnel de succión y la recolección de material.
El agitador de granos debe tener una placa de precocción para minimizar los residuos de polvo en el patrón de película DTF.mejora la adhesión al tejido y asegura un patrón más fuerteEste método también reduce la probabilidad de aglomeración de polvo y obstrucción del filtro.
El proceso de sacudida debe utilizar un método de sacudida separado, que permita ajustar la fuerza de sacudida según sea necesario.Reducción de problemas como el retorno de aceite y humedad, así como evitar la impresión offset durante la prensada.
Las características tales como la alimentación por cinta guía y la succión al vacío simplifican la operación de alimentación, reduciendo el desperdicio de película.un sistema de absorción de papel de doble potencia con rebobinado automático de inducción permite una prueba y un corte convenientesPor último, una pantalla de control en dos idiomas con control táctil integrado hace que cada función sea fácil de usar.
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